以下介绍P91钢滑动管托的焊接情况：

a) P91钢滑动管托和P91钢滑动管托焊接时，可选用9Cr-1Mo(T9)或改进的9Cr-1Mo(T91)焊条，壁厚大于25 mm 的管道采用后者，预热温度为200 ℃，焊接后缓慢冷却到室温，然后在730 ℃以上温度回火；

b) P91钢滑动管托与10CrMo910滑动管托焊接时，焊接材料要与10CrMo910相匹配，730 ℃时应力释放后应在空气中冷却2h，由于这两种材料焊接部位有一个脱碳区，若采用10CrMo910焊条焊接，要保证焊接金属的含碳量够高，以满足持久强度的要求；

c) P91钢滑动管托与P22钢滑动管托焊接时，焊条可选用 2.25Cr-1Mo 焊条，预热温度为200 ℃，焊接后缓慢冷却到室温，然后在700～725 ℃下回火，也可先在P91钢滑动管托侧堆焊5Cr1-1Mo焊条,然后再与P22钢滑动管托焊接；

d) P91钢滑动管托与X20CrMoV121焊接时，要用两者相匹配的焊接材料，如P91钢滑动管托焊条，预热温度为250 ℃，焊后缓慢冷却到80～100 ℃，在750 ℃以上温度回火；

e) P91钢滑动管托与TP304H焊接时，用Inconel182Ni基合金焊条，预热温度为200 ℃，焊后冷却到室温，在700～730 ℃回火。

以上焊后的热处理温度取决管子壁厚，小直径管道处理0.5 h，大直径管道以壁厚每25mm处理1 h。由于P91蠕变强度高，在同样条件下，管道壁厚比采用P22钢滑动管托要薄，焊缝填充金属量相对要少，但 P91 钢对焊缝 IV 型裂纹敏感，因此，要尽量减少 P91 钢材中的系统应力，对壁厚大于12.5 mm的管道，要求在焊后冷到100 ℃以上即回火。